第471章一汽厂
一汽钣金车间里,大型冲压机不时落下,发出有节奏的咚咚作响之声,一汽厂长王长林、党委书记副厂长兼总工程师郭力、副总工程师孟少农等一行人,陪同方叶正在车间里参观着。
冲压车间的噪音很大,因此郭总工的嗓门也极大,此刻的他正向方叶介绍着:“—汽厂有两个冲压车间,共有两条钣金冲压线,这里是我们的冲压一车间,这座车间里的钣金产线全部是从苏联进口的。”
方叶看去就见四名工人,正从一台标着450t冲压机上,将冲压好的前盖板取下,放到一旁的架车里,而后又合力将一块半成品放了进去,两名工人用橡胶锤认认真真的敲好后离开,随即一名工人按下按钮,冲压机摆锤落下,又发出巨大的咚的一声。
“汽车的前盖板、左右翼子板、车门等钣金都在一条线上生产吗?”方叶大声的问道。
“不在一起生产,不同的钣金由不同的生产线生产,请看!”郭总工抬手指向车间里另一条生产线说道:“那边前顶钣金,左右翼子板在另一座车间。”
“产能如何?”方叶问道。
“以前盖板为例,每天的生产指标不低于240副,正常八小时生产大概在240至260副之间。”
方叶点了点头,他大概计算了一下,差不多两分钟生产一副,—小时三十副,这个生产效率并不高,但也不算低,毕竟现下国内并没有自动冲压线,完全靠人工抬上抬下。
方叶没在说什么,而是提议到机器旁观看,王厂长自无不允,于是方叶便走入了生产区,他认真的查看起了生产和工艺保障环节,机床上操作规程、安全规程、保养维修记录都是有的,而且上面的记录做得也很完整,这说明车间基本的工作做得还算到位。
只是他在面前的机器前打量了半天,也没有看到作业指导书,于是问道:“没有作业指导书吗?”“有,有的!”车间主任连忙答道。方叶指了指产线,问道:“它在哪里?”“在办公室里,技术员需要查阅时,可以从那里借出。”车间主任答道。
方叶心里一阵无语,不过也并没有表现出来,这时一旁的王厂长问道:“方董事长,请问这有什么问题吗?”方叶回道:“作业指导书的目的是为了让一线生产人员明确生产步骤和具体要求,它最好应当摆放在现场,并且生产一线的各环节工人和技术人员、管理人员都需要非常熟悉。”
听到方叶这样说,车间主任到是有些不服,他说道:“我们的工人都有生产作业培训,他们对各自生产环节是了解了的。”
方叶朝他微微一笑也不再多说什么,不过他还是指着冲压机,提出了一个小小的议建,说道:“一台冲床四名工人参与生产,但是开关只有一个,存在巨大的安全隐患,最好设置在两边各设置一个开关,两边同时按下才能启动工作。”
看完冲压产线,方叶参观起了检验区,这里采用的是苏联抽样检验法,基本的检器具、试装件也都有,只是检验现场同样没有检验作业指导书,而是用记事本将一些关键数据和要求记在上面,然后进行检验,流程相当的简化。
这些都不是最重要的,只要能保障产品质量并不一定要做得多规范,方叶更关心的是计量检器具的检定情况。
新中国自1956年起,—机部就已经对计量器具做了制度化的规定,具体到一汽厂,他们的计量检器具也都做到了一年一检,在这方面做得还是不错的,只是质量标准化管理工作做得很一般。
方叶随手拿起了一个塞规,问向一旁的检验人员:“你们的塞规多久检校一次?多久会更换?”“—年检一次。”检验组长答道。
“那么,你们检验人员每天上班后的第一件工作是做什么?”方叶又问道。
对方答:“先开会,而后上线检验。”
“直接检验吗?”方叶问道:“我是说,你们每天上线前,检器具是否会进行检校?工作过程中,是否会时时检校?”检验组长挠了挠头,回道:“这个没有具体的规定,不过我们在使用过程之中,一旦发现问题就会及时送到工厂计量处进行校正。”
方叶点了点头,又问道:“你们的检模是什么材料的。”“这个…。”对方答不上来了。
一旁的孟少农连忙补上,答道:“检模一般为冷扎钢。”
方叶点了点头说道:“塞规、塞尺与检模的钢材不同,而两者经常摩擦,这对检模和量具都会带来损耗,其中检模和塞尺损耗最大,那么另一个问题就出现了,一汽厂的检模、塞尺这些年使用下来,是否对这种损耗有过总结并提出过改善对策?”一句话,将一众人全部问倒,要知道塞规一般为钨钢,次一等为工具钢,而冷扎板是一般钢材,两者硬度根本不同,而—套钣金检验模具制造起来成本很高,加工技术也比较复杂,属于昂贵的检具,自然不可能年年换,事实上,方叶眼前的这套检模已经使用七八年了。
方叶找检验组长要来了一副他们正在使用的塞尺,结果没能要来—套,而是拆散的状态,其中常用的一种塞尺被带在不同的检验员身上。
方叶拿着塞规看了起来,其中几个磨损得相当严重,一支两侧磨损,一支直接被裁掉了一截,方叶一看就知道,大概是前部磨损得太严重,所以给剪掉了,而前部还在沙轮上打磨了一下。
几支圆塞规也没好到哪里去,根本不用测,方叶拿起其中的一支举到眼前看了看,立马就说道:“这支至少损失两到三个丝。”
“拿把千分尺过来。”郭总工沉着脸吩咐道,不一会一把千分尺拿了起来。
方叶并没有让对方测量,而是拿起千分尺看了起来,先查看了千分尺的外观,而后又看起了顶杠的两个钨钢端面,其中一侧已经刮花了。
方叶微微摇了摇头,而后又合起千分尺,差了一个丝,不过调校一下就行,但他还是问道:“差一个丝知道吗?”检验组长点头:“知道,所以我们使用时会加一个丝。”“为什么不去送校,进行校正?”“送校后,要等好几天,我们工作每天都要用,时间来不及”“你们自己不会检校吗?”“不会,也不许我们自行检校?”“内校员多久来一次车间检验室?”“—般要检校时,都是我们自己送。”
“他们的工作不包括负责计量器具的现场校正吗?”方叶再次问道,只是这一次检验组长没有再回答。
事实上他也不知道该如何回答,因为厂里的规定就是这样,那些人是坐办公室的,制度规定要检校就得送,至于车间里的实际情况,他们并不管。
方叶没再问下去,再问也没啥意义,倒是王长林问道:“方董事长,华昌的计量器具是如何检校的?”“和你们—样,分为内校和外校。”方叶回道:“华昌的计量器具内校,也由内校员负责,并且我们的质量工程师和主管、副主管,现场的三个管理岗位中,至少有一人考取内校证书,负责现场质量和生产计量器具的内校,而计量中心人员会每天巡视,一旦发现问题就会追问原因,如果发现重大检工器具异常,则会将问题升级,到时相关人员就会受到处罚。”
话说到这里已经很明白了,同样是规章制度,区别就是一个主动工作,一个被动工作,所以从制度上看,好像两者没啥区别,但在具体的管理过程中,区别可就太大了。
前者对于现场时时监督,及时纠正,后者则不送就不管,他们只在制度上完成自己的工作,至于现场的实际情况则与他们无关,这就造成了制度与实现之间存在脱节,说白了就是管理制度不够完善,存在漏洞。
王厂长让人重新取来了一把新的千分尺,将圆塞规进行了测量,不得不说方叶看得很准,最终测出来的数值刚好小了三个丝。
王厂长三人对于方叶能直接通过肉眼就看出圆塞规磨损值,而且还是如此的精确,感到十分的惊讶,他们当然知道这背后代表着什么,没有丰富的现场经验,没有对测量工作长期的实际经验,根本不可能看得出来。
但方叶自己很清楚,他在质量这一行做了这么多年,从一个检验员做起,长期的工作经历,让他对现场的诸多情况都有着清晰的掌握,比如冷轧板冲压模具里中10左右的钨钢定位销,一年损耗大约在0。002至0。005mm间。
至于检验精密度要求更高的工具钢圆塞规,如果长期的检验冷轧板,基本上半年左右损耗就有0。005mm,不到一年就得更换,不到两年将完全无法使用只能报废,若是用于全检的话,基本上两三个月就废了。
但钨钢圆塞规的磨损要小许多,日常检验每年损耗大约0。001至0。002mm,当然具体情况看要被检零部件的材料决定,如果是同等钢材或者是更硬的合金钢,那么损耗也会同比增大,不过因为钨钢损耗小,工厂里的量具检校,通常都用钨钢塞规。
不过,若用钨钢塞规在钣金检具上对间隙进行检测,那么检具的损耗就会增大,一年划拉下来,检验模具局部间隙增大个把丝实在正常,若是用上三五年,整体就得增大两三丝甚至更大。
当然,时下两三个丝,对于钣金制造实在不是什么重要的事,所以问题并不会暴露出来,只有哪一天,对于钣金加工精度更高时,工艺生产水平不高、质量管控检验能力低下等,这类隐藏的问题就会成为一系列问题的具现化,对此方叶早已烂熟于心。
至于,企业管理综合水平,如果用现下的眼光看,一汽厂整体做得还是不错的,至少一般的制度都有,但是完善度、合理性、把关的严格性等等自不用多说,若用方叶的观点来看,这就是一个比作坊要高级和完善一些的超大型作坊。
现下的一汽厂拥有职工近三万人,年产卡车四万余辆,二期工程现在正在建设,预计完成之后,年产能可达八万辆以上,职工人数将突破六万,而若从这一点上看,就能看出来,其实生产效率并不高,基本上是在堆人数,所以这中间不合理的地方自然很多。
举个简单的例子,现下冲压车间,一个前盖板冲压机需要四名工人,而若加装一个电动吊臂,那么就可直接剩下两人,就这一项,两个冲压车间就可节省数百人,对于这样需要优化改进的地方还一汽厂各生产环节还有许多,只是这种事也不是方叶能够决定的。
现下国家需要保就业,能上人的地方自然就靠人数来堆,所以并不是越先进越好,而后来所谓的改革困境,这也是其中一个重大因素,因为一旦上了先进的生产力,那么这些工人就会失业,可若不进行产业升级,那么企业的发展水平就会滞后,最后轮入低层次发展之中。
问题就是这么突出,而国家要想解决,那么就只能进行改革,这个改革不只是针对企业的,而是针对整个社会的,只是当下要进行全面改革,时机并不合适。
现下计划经济体制下的弊端就是市场不能自主,而是由国家全面管控,这就造成了大规模市场无法出现,新的企业也就难以涌现出来,无法带动更多的人就业,可国家若要做大市场,那么对内外部的资源需求就会更多,在资源供给不足的情况下,全面开放市场同样并不现实。
因此,现阶段国家的新经济政策,从事实上看确实是‘过渡时期’的一个政策,因为它无法真的取消计划经济,而是在计划经济体制下,于局部开放市场,而非整体开放,这样做可以有效的控制资源供给不足的问题。